净化空调设计计算一般方法:
1.根据工艺要求确定洁净室的洁净度等级,并决定利用全室空气净化还是局部空气净化,根据表选型表确定空气气流型式;
2.计算新风量,取下列两项中的大者,计算方法略;
(1)补偿室内排风量和保持正压值所需新鲜空气量之和.
(2)保证洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3/小时
3.计算洁净室的冷热负荷;
4.计算送风量,取下列三项中的最大值,计算方法略;
(1)为保证空气洁净度等级的送风量.
(2)根据热.湿负荷计算确定的送风量
(3)向洁净室内供给的新鲜空气量(新风量).
5.根据送风量,冷热负荷和选择的气流组织形式,计算气流组织各参数;
6.确定空气加热冷却的处理方案,用一次回风还是二次回风;
7.根据工业要求或气流组织计算时确定的送风温差及室内外计算参数,在i-d图上确定各状态点,计算空调器处理风量,洁净室循环风量;
8.计算总冷热负荷,选择空气处理设备;
9.校核洁净室内的微粒浓度和细菌浓度.

洁净室
洁净度分级
　　1963年，美国洁净室标准FED-STD-209中，按每立方英尺中≥0.5mm粉尘数量的最高允许浓度，将洁净室分成若干等级，如100级、10,000级、100,000级。世界上许多国家都加以效仿。
　　1999年，国际标准化组织ISO颁布了一项国际标准《ISO14644-1 洁净室与受控洁净环境》第一部分：空气洁净度分级。标准中采用了新的分级。
    2001年，中国新颁布的洁净室设计标准中采用了ISO分级。　
ISO洁净度等级以及与传统分级的对应关系
ISO14644 
分级 最高浓度极限（颗粒数/m3） 近似对应

洁净室标准比较:
ISO 国   际   标   准: 尘粒含量/立方米空气
FS209D美国联邦标准:尘粒含量/立方英尺空气
GMP 医药业制造标准:参考以上两种,换算成相应的A/B/C/D等级

具体详述如下:
ISO14644---->
          3级为每立方米空气中污染物粒径大于0.5微米的颗粒数不超过35.2个,
          4级为不超过352个,
          5级为不超过3520,
          依此类推...
FS209D ---->
          1级为每立方英尺空气中污染物粒径大于0.5微米的颗粒数不超过1个,
          10级为不超过10个,
          100级为不超过100个,
          依此类推...
GMP   ---->
          A级相当于ISO5级/FS209D的100级,
          B级相当于ISO6级/FS209D的1000级,
          C级相当于ISO7级/FS209D的10000级,
          依此类推...
洁净室中的污染物主要有:尘粒,纤维,残余物,生物污染物;
主要来源于三种途径:人,生产过程,工具和材料;
值得注意的是,在洁净室环境中,人是最大的污染源.

 

 

洁净室相关知识
洁净室的概念
 洁净室就是洁净室。但现在给洁净室赋予了特殊的含义，国际标准化组织（ISO）的14644-1标准对洁净室是这样说明的：该洁净室的悬浮粒子浓度受控，其建造和使用方式是使进入、产生、滞留于室内的粒子最少；室内其他参数，比如温度、湿度、气压、按需要受控。该定义的前半部分基本上说明什么是洁净，这是一个使粒子的进入、产生、滞留最少化的房间。要实现这一点，首先，要对极大量的送风经高效过滤器过滤。这种送风的目的在于：（1）稀释并清除室内人员和设备散发出的粒子和细菌；（2）向房间加压，确保脏空气不会流入洁净室。其次，洁净室的建筑材料不产生粒子且便于清洁。最后，洁净室人员使用服装罩住身体，使他们散发的粒子和微生物最少。这些措施及其他使用洁净室引入、产生、滞留的污染降至最少的类拟措施。洁净室还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。但这些特性并非洁净室所专有。

对洁净室的需求
    洁净室是一种现代的事物。尽管洁净室设计与管理之源，可追溯到100多年前医院中的抗感染措施。但生产制造业对洁净环境的需求却是在现代社会才提出的。制造业之所以需要洁净室，是因为人员、生产设备、建筑物都会产生污染。正如所说明的那样，人员和设备可产生几百万个粒子，而一般的建筑材料也容易破碎。但洁净室可以控制粒子的传播，从而使产生得以在洁净环境中进行。
    洁净室的应用形式有多种多样，应用洁净室的一些工业领域
工业方面的产品
电子、计算机、电视现象管、平面荧光屏 ，半导体 、 计算机用存储和控制集成电路的产生，微机械陀螺仪、微型轴承、袖珍光碟播放机 ，光学镜头、胶卷、激光设备 ，生物技术抗生素生产、遗传工程
药品灭菌药品、灭菌处理 ，医疗设施心脏瓣膜、心脏旁路系统-，食品与饮料酿酒，非灭菌食品与饮料
医疗卫生业

手术室中的单向流系统
洁净室类型
    洁净室历经演变，以通风方式不同而分为两种主要类型。这就是紊流洁净室和单向流洁净室。紊流洁净室也称为“非单向流洁净室”，而单向流洁净室以前则称为“层流”洁净室。单向流型的洁净室其送风量比紊流型大得多，从而可实现更高的洁净度。
    紊流洁净室的换气次数一般是大于等于20次/小时，这比象办公室这样的一般房间的换气次数大得多。在这种类型的洁净室中，由人员和设备产生的污染混合于送风之中，污染先被稀释，然后再予以清除。
传统通风型洁净室
    送风高效过滤器布满整个吊顶（或墙面），单向送风吹扫过整个房间，风速0.4米/秒（80英尺/分钟），最后从地面排出，由此清除掉室内的悬浮污染。虽然这种系统的送风量大大高于传统送风的洁净室，但因气流运动是定向的，所以它能把室内污染扩散降至最小，并把污染经地板吹扫出去。
单向流洁净室
    在紊流和单向流洁净室中，均可使用单向层流工作台或隔离装置一类的洁净空气装置。这些设备仅在局部供应过滤空气，就是在产品暴露于污染的区域这类需要的地方，提高空气质量。